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一水硫酸锰———— 广州睿沣新化工科技有限公司是一家专门做一水硫酸锰的生产厂家。

以高温盐为原料制取一水硫酸锰

1、苦卤复晒法

海水盐田苦卤温度降低到5时,便开始有MgSO47H2O和NaCl一起析出。

2、高温盐溶浸法

海水晒盐苦卤用兑卤法蒸发时,产出高温盐,其组成为w(MgSO4)>30%,w(NaCl)<35%,MgCl2质量分数约为7%,KCl质量分数约为0.5%。用MgCl2质量浓度360~380g/L的卤水和淡水1#1(体积比)混合,配制成MgCl2质量浓度200g/L左右的MgCl2溶液,在48左右溶浸。由于NaCl溶解很少,而MgSO4溶解较多,保温澄清后,溶浸液与未溶解的高温盐分离后,在冷却到10以下即可析出七水硫酸镁,分离、高温干燥得一水硫酸锰。该法成本较高,采用者较少。

3、高低温盐震荡转化法

用硫酸镁饱和溶液(结晶母液)与高低温盐配成悬浊液,然后在震荡槽中震荡,氯化钠颗粒大、密度大,迅速沉降;六水硫酸镁密度小、颗粒细小不易沉降,震荡后分离出沉降盐(再次分离可得低品级一水硫酸锰)。

以上三种生产一水硫酸锰的方法大家可以参考一下,在实际生产中选择合适的工艺,随着企业的创新和科技的进步,相信会有更多的生产工艺会出现。

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硫酸锰多效蒸发器原理

硫酸锰蒸发工艺初期，因硫酸锰物料特性的影响，基本采用间歇式的结晶方式来制作硫酸锰晶体，但由于间歇式制取，生产效率低，劳动强度大，蒸汽损耗高，成本高，且不能保证产品的质量稳定，因此需要改进技术工艺，提供硫酸锰连续蒸发结晶装置。

如今硫酸锰多效蒸发器就是一种连续蒸发结晶制取硫酸锰的蒸发工艺。

硫酸锰多效蒸发器是利用多效蒸发工艺进行含硫酸锰溶液的蒸发结晶设备。

硫酸锰多效蒸发器原理：多效蒸发是通过利用前效蒸发来为后效提供热源，来达到节能的目的，多效可以回收部分二次蒸汽。

硫酸锰原料液经过预热器进入蒸发器，气液分离，提高蒸发器效率，闪蒸的蒸汽，充分再次利用。

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硫酸锰多效蒸发器工艺流程

硫酸锰稀溶液经过冷凝水预热后首***入三、四效降膜蒸发器蒸发，溶液的浓度达到20%出料，经过处理后的溶液进入一、二效强制循环蒸发器，蒸发后达到饱和并且析出部分结晶，含有结晶的溶液再进入离心机进行离心分离，母液返回二效蒸发结晶器。

生蒸汽首***入一效蒸发器，一效的二次蒸汽进入二效蒸发器加热室，二效二次蒸汽进入三效加热室，同时部分生蒸汽通过热泵进入三效加热室，三效二次蒸汽进入四效加热室，四效二次蒸汽进入直接冷凝器冷却，不凝气由真空泵排入大气。（硫酸锰多效蒸发逆流工艺流程）。

硫酸锰多效蒸发器，采用多效蒸发结晶工艺，对硫酸锰溶液进行分离，通过集盐器进行回收。

采用硫酸锰多效蒸发器不但可以减轻工厂生产环境的污染问题，而且可以获得比较好的经济效益。